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兩大核心產業(yè)雙千億市場，激光業(yè)務：特種高功率激光器行業(yè)領先。

高溫超導：感應加熱爐全球領先，金屬熔煉、晶硅生長爐等應用前景廣闊。

(資料圖片僅供參考)

激光武器目前公司已實現(xiàn)中高端泵浦源和激光器產業(yè)化關鍵技術突破與產品交付，并成功研制出光刃Ⅰ和光刃Ⅱ激光反制產品，產業(yè)布局廣度和深度國內領先。激光是指原子受激輻射的光，激光產業(yè)鏈包括材料及元器件、激光器與控制系統(tǒng)、激光裝備及應用三大環(huán)節(jié)。其中，激光器的核心零部件把包括種子光源、泵浦源、光學材料（耦合器、放大器、鏡片、光柵、光纜）以及結構件等其他材料等。

目前激光被廣泛應用于工業(yè)、通信、醫(yī)療、特殊領域等場景。工業(yè)領域，激光可以應用于各種金屬零件或特殊材料的切割、高精度密封器件焊接、打孔、成像、涂敷等；通信領域的應用主要為光纖通信和無線激光通信；醫(yī)療領域，激光可以用于手術治療、醫(yī)療美容等；特殊領域應用主要包括激光反制產品和激光雷達。

激光反制產品優(yōu)勢明顯，在特殊領域應用中快速發(fā)展。利用定向發(fā)射的激光束，激光反制產品可以直接毀傷目標或使之失效，可被用于地基反導、地基反衛(wèi)、近程防空、機載反導等多種方向。激光反制產品的優(yōu)點包括速度快、精度高、有效距離遠、火力轉移迅速、抗電磁干擾能力強等。在實際應用中，激光反制產品的特性使其具備命中率高、效費比高等多種優(yōu)勢。

激光反制產品可以有效用于防空，有效應對無人機在現(xiàn)代軍事戰(zhàn)斗中造成的威脅。在地緣沖突中，無人機在低防空強度戰(zhàn)場上發(fā)揮了較大作用，被廣泛用于低空偵察、炸彈襲擊等軍事行動。利用導彈攔截無人機成本高且附帶損傷嚴重，而激光反制產品無附帶損傷、機動靈活且打擊成本低的特點，使得激光反制產品成為反無人機的最佳選擇。當前各國都在發(fā)展各自的激光反制產品，主要應用于防空攔截，保護己方部隊免受無人機、火箭、迫擊炮、直升機的傷害。

聯(lián)創(chuàng)光電核心激光產品包括泵浦源、高功率激光器等，產品主要面向特種領域。聯(lián)創(chuàng)光電長期加強技術創(chuàng)新，研制了激光電源系統(tǒng)、泵浦激光增益模塊、大功率激光疊陣光源、激光器等激光產品，目前已經實現(xiàn)中高端泵浦源和激光器產業(yè)化關鍵技術突破與交付，上游激光零件全面國產化，并成功研制出光刃Ⅰ和光刃Ⅱ激光反制產品，產業(yè)鏈布局領先。目前，公司已經成功打造第一代新型激光反制產品Ⅰ型生產線，激光產業(yè)快速上行，未來可期。

高功率激光器不斷實現(xiàn)技術突破，光刃系列技術保持領先。2022年，中久研究院以激光產品研發(fā)為核心業(yè)務方向，攻克多項激光關鍵技術，提升科研水平，現(xiàn)已成功結題“光刃-Ⅰ型低空反制系統(tǒng)研發(fā)項目”、“低空防衛(wèi)系統(tǒng)指揮控制平臺應用軟件研發(fā)項目”、“光刃-ⅠA 型低空反制系統(tǒng)研發(fā)項目”三項行業(yè)級科研項目，光刃系列研發(fā)技術領先全國。2023年2月24日，光刃-Ⅱ型激光反制系統(tǒng)通過專家評審，光刃-Ⅱ型系統(tǒng)各項性能達標，實現(xiàn)“動對動”跟蹤與攔截技術，光刃系列技術保持行業(yè)領先。

激光業(yè)務訂單量快速上行，產能得到釋放。隨著激光產品以及相關產業(yè)鏈的完善，公司激光業(yè)務產能得到釋放，盈利不斷增加，毛利率逐漸提高。2021年，公司激光系列及航天微電子元器件板塊的毛利率達到38.38%，2022年上半年內，公司激光系列產品訂單量高速上行，市場需求迫切。

聯(lián)創(chuàng)光電積極布局產能擴張，助力激光業(yè)務后續(xù)增長。隨著激光業(yè)務訂單量的增加，公司不斷擴張產能，積極布局和落地激光產業(yè)線，現(xiàn)有多條泵浦源及激光器批量生產線，當前產能已處于滿負荷生產狀態(tài)，有利于公司進一步打開市場空間，滿足市場需求，為產業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展注入活力。

第二個千億市場高溫超導

超導現(xiàn)象是指一定條件下材料電阻降為零的現(xiàn)象，根據對溫度要求的不同可分為低溫超導和高溫超導。高溫超導體是指Tc（臨界溫度）≥25K的超導材料，相較傳統(tǒng)的低溫超導，高溫超導具有使用成本低、應用限制少兩大優(yōu)勢。１）低溫超導材料臨界溫度均小于25K，需要在造價高昂的液氦（4.2K）環(huán)境下工作，而高溫超導體可在極為廉價的液氮環(huán)境下工作。２）目前應用較廣的高溫超導材料YBCO對臨界電流密度、臨界磁場強度的要求相比主流低溫超導材料更低，應用場景更為廣泛。

目前高溫超導在感應加熱、電力傳輸領域已得到初步應用。

1）高溫超導感應加熱：高溫超導感應加熱主要利用YBCO等超導磁體產生強直流磁場，由電動機驅動金屬工件在磁場中旋轉，感應出渦流進行加熱。相比傳統(tǒng)交流感應加熱，高溫超導感應加熱具有效率高、加熱質量高、可加熱金屬種類多、安裝維護簡單便捷四大優(yōu)勢。目前國內外實現(xiàn)商用的高溫超導感應加熱廠商唯有聯(lián)創(chuàng)超導一家，產品已進入量產階段。

2）高溫超導電力傳輸：高溫超導電力傳輸系統(tǒng)包括電纜本體、冷卻系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等，其中冷卻系統(tǒng)使用液氮，相比維持低溫超導所需的液氦大大降低成本。2021年12月22日，國網上海市電力公司牽頭完成的世界首條35千伏千米級超導電纜示范工程投入運行。該電纜全商業(yè)化運行，全長1.2千米，設計電流2000安培，全球輸送容量最大、長度最長，至今已穩(wěn)定運行一年有余。

高溫超導感應加熱設備應用涵蓋鋁感應加熱、金屬熔煉、晶硅生長爐、超導磁選、航天軍工材料、磁儲能、可控核聚變等多個領域，目前主要應用于鋁感應加熱領域，市場空間廣闊。中國是世界上最大的原鋁生產國，約占世界原鋁總產量60%。鋁擠壓材是鋁材生產的主要部分，中國鋁擠壓產業(yè)規(guī)模龐大，鋁擠壓產能占世界70%以上。根據中國有色金屬加工協(xié)會，2021年中國鋁擠壓材產量達到2202萬噸，同比增長3.00%。但目前我國高端鋁擠壓產品大多采用傳統(tǒng)的工頻交流感應加熱以及燃氣加熱，技術較為落后，鋁擠壓精密加工能力受限，高端鋁型材依賴進口。超導感應加熱設備加熱效果優(yōu)良，能夠填補國內高端鋁擠壓設備的空缺，市場前景廣闊。

兆瓦級高溫超導感應加熱設備對比傳統(tǒng)熱處理，主要有兩個技術亮點：1）相對于傳統(tǒng)熱處理，加熱效率更高，節(jié)能省電，兆瓦級高溫超導直流感應加熱設備可以使加熱能效提升到80%，而傳統(tǒng)加熱爐效率只有40%。一臺兆瓦級高溫超導感應加熱設備可以替代傳統(tǒng)2.5兆瓦的工頻爐，每年可節(jié)省600萬度電；2）高溫超導感應加熱具有高穿透、高均勻性的特點，可以提升高端金屬材料加工品質。

作為目前全球唯一一家兆瓦級感應加熱設備的供應商，產品技術全球領先。2019年6月，聯(lián)創(chuàng)超導成功研制出全球首臺兆瓦級高溫超導感應加熱設備，并通過專家檢驗與技術鑒定，成為全球唯一一家兆瓦級感應加熱設備的供應商。全球唯三超導感應加熱設備分別在韓國、德國和中國，然而聯(lián)創(chuàng)超導研制的高溫超導感應加熱設備在功率、能效等方面顯著優(yōu)于德國和韓國，產品規(guī)格參數(shù)領先全球，競爭格局優(yōu)越。

聯(lián)創(chuàng)超導持續(xù)推進高溫超導產業(yè)由金屬熱加工領域向金屬熔煉、晶硅生長爐等其他應用領域擴展，市場前景可期。以金融熔煉和晶硅生長爐為例：1）金屬熔煉：高溫超導感應加熱技術具有節(jié)能高效、高均勻性的加熱優(yōu)勢，應用于金屬熔煉這一高能耗工藝，高溫超導感應加熱可以在提高金屬加工品質的同時，降低能耗、節(jié)約成本，高溫超導感應加熱設備應用前景廣闊。2）晶硅生長爐：目前低溫超導技術廣泛應用于晶硅生長爐，然而低溫超導須在液氦環(huán)境下進行工作，成本較高，磁場強度較低，而高溫超導只需在成本較低的液氮環(huán)境中進行，且產生更高的磁場強度，因此應用高溫超導技術可以更好地控制成本，且有望獲得直徑更大的單晶硅棒，發(fā)展前景良好，市場空間龐大。

公司在可控核聚變領域也有突破預計明年會有屬于出來，公司超導設備獲得國家節(jié)能減排認證，購買客戶會有政策補貼，下半年一定會有多家金屬加工企業(yè)因為用了高溫超導設備利潤大增。

聯(lián)創(chuàng)光電目前公司不適合用PE測算，

行業(yè)目前1到10，主要是沒有競爭者，業(yè)績取決于產能，所以公司更適合用市場規(guī)模來測算未來業(yè)績，10倍只是起點，上海超導在準備ipo，永鼎股份做超導電纜聯(lián)創(chuàng)光電供應商目前在擴產5-6倍，明顯行業(yè)供不應求。20號哈爾濱交付儀式我會去，問過董秘流程大概8點多集合去東輕交付儀式，四個院士也會去到時候現(xiàn)場互動$聯(lián)創(chuàng)光電(SH600363)$

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